1. Le film d’impression ne peut pas être remplacé par un tirage laser ou un brouillon en papier à acide sulfurique. Il doit s’agir d’une sortie positive positive ou négative par un fabricant professionnel. À chaque sortie, vous devez produire un film vierge supplémentaire avec des réticules de positionnement. Lors de l’impression, fixez d’abord le film blanc en croix sur la plaque de verre avec un ruban transparent, et les autres films couleur doivent être basés sur cela, afin que la position de l’écran reste constante. 2. Pour la production fine d’écrans, il faut sélectionner de la colle photosensible importée haute résolution et un écran importé à haute tension et faible étirement. 3. L’encre d’impression doit utiliser de l’encre en verre organique haute brillance et résistante à la friction, en particulier de l’encre mate lors de l’impression en surface, car cette encre n’est pas résistante à la friction et la couleur n’est pas magnifique. 4. L’appariement des couleurs de la sérigraphie est généralement réalisé en fonction de l’expérience du maître de la sérigraphie. Comme le nombre de maillages d’écran utilisés dans chaque lot de commandes est différent, l’épaisseur du film photosensible est aussi différente, ce qui provoque souvent la teinte de couleur du produit imprimé, « la couleur de l’encre dans le fût ». Non, je verrai le vrai visage après avoir gratté sur la page », ce qui explique cette vérité. Par conséquent, chaque lot de commandes doit être imprimé avec l’écran imprimé pour l’impression d’essai, et le client peut confirmer que la couleur est cohérente avec l’original avant d’entrer dans l’impression officielle. 5. Les peintures grand format doivent être imprimées avec une sérigraphie, et les peintures en petit format peuvent être imprimées avec des suctons. Pendant le processus d’impression, six constantes doivent être maintenues : (1) L’espacement des écrans multicolores doit être cohérent ; (2) La vitesse d’impression doit être la même ; (3) La pression d’impression doit être la même ; (4) Maintenir la consistance de l’encre ; (5) La dureté des grands et petits grattoirs est la même lors de l’impression à la main ; (6) Maintenir la même température et humidité dans l’atelier d’impression. Il y a souvent beaucoup d’électricité statique et de poussière à la surface du support acrylique imprimé. Si la poussière adhère à l’écran, cela rendra le texte et les blocs de couleur incomplets et des déchets inutiles. Par conséquent, l’impression doit se faire dans une pièce propre et sans poussière. La poussière de surface peut être retirée en deux étapes. D’abord, essuyez la poussière de surface avec un chiffon en coton humide, puis utilisez une brosse électrostatique ou un rouleau pour enlever le reste de la poussière. Lors de l’impression, vérifiez pendant l’impression. Si des problèmes sont détectés, nettoyez l’écran à temps avant d’imprimer.

Les principales différences entre ces trois matériaux de coloration concernent les techniques de production et le rendu des couleurs. L’émail synthétique est probablement le meilleur matériau pour rendre brillant et brillant pour les couleurs à un prix raisonnable. Les couleurs sont nivelées uniformément par rapport aux bords métalliques et totalement plates sur la surface du produit. L’émail dur diffère de l’émail doux et synthétique. C’est une substance minérale naturelle qui a fondu lors du processus de chauffage. Il n’est pas aussi éclatant et éclatant que l’émail doux et synthétique, mais la couleur dure des centaines d’années sans être détruite volontairement. L’émail souple, en général, est moins cher comparé à l’émail synthétique et dur. Il a un rendu coloré similaire à l’émail synthétique mais les zones colorées sont en retrait et plus bas que les bords métalliques. Les bords métalliques sont faciles à définir.

L’acier inoxydable ainsi que le fer sont des matériaux à haute densité. Estampé sur des matériaux à haute densité, le moule sera facilement endommagé et entraînera un taux de défaut élevé du produit, il n’est donc pas recommandé.

Avec le procédé d’estampisation, est-ce nécessaire de la bordure métallique ?

CMJN chaque lettre représente la couleur utilisée en impression offset – cyan, magenta, jaune, noir.

L’acier inoxydable possède un revêtement pour éviter la rouille, donc aucun blindage n’est nécessaire. Nous faisons généralement le placage sur des produits en bronze, cuivre, fer, alliage de zinc et étain.

C’est une technique d’impression différente et la présentation des couleurs diffère principalement. La sérigraphie est souvent utilisée pour des designs simples avec moins de couleurs unies, tandis que l’impression offset convient aux œuvres d’art complexes et aux couleurs tonales. Par exemple : c’est plutôt un effet photo.