Précautions pour le support en acrylique imprimé dans le processus de sérigraphie
1. Le film d’impression ne peut pas être remplacé par une ébauche d’impression laser ou une ébauche de papier à l’acide sulfurique. Il doit s’agir d’un film positif ou négatif produit par un fabricant professionnel. Chaque fois que vous produisez, vous devez produire un autre film vierge avec un réticule de positionnement. Lors de l’impression, fixez d’abord le film vierge sur la plaque de verre avec du ruban adhésif transparent, et d’autres films couleur doivent être basés sur cela, afin que la position de l’écran puisse être maintenue cohérente.
2. Pour la production d’écrans fins, la colle photosensible importée à haute résolution et l’écran importé à haute tension et à faible étirement doivent être sélectionnés.
3. L’encre d’impression doit utiliser de l’encre de verre organique brillante et résistante au frottement, en particulier de l’encre mate lors de l’impression sur la surface, car cette encre n’est pas résistante au frottement et la couleur n’est pas magnifique.
4. La correspondance des couleurs de la sérigraphie est généralement effectuée sur la base de l’expérience du maître de la sérigraphie. Parce que le nombre de mailles d’écran utilisées dans chaque lot de commandes est différent, l’épaisseur du film photosensible est également différente, ce qui provoque souvent la dominante de couleur du produit imprimé, « la couleur de l’encre dans le baril » Non, je verrai le vrai visage après avoir gratté sur la page » ce qui explique cette vérité. Par conséquent, chaque lot de commandes doit être imprimé avec l’écran imprimé pour l’impression d’essai, et le client peut confirmer que la couleur est cohérente avec l’original avant de passer à l’impression formelle.
5. Les peintures de grand format doivent être imprimées avec une machine de sérigraphie, et les peintures de petit format peuvent être imprimées avec des ventouses. Pendant le processus d’impression, six consistances doivent être maintenues :
(1)L’espacement des écrans multicolores doit être cohérent ;
(2) La vitesse d’impression doit être la même ;
(3) La pression d’impression doit être la même ;
(4) Gardez la consistance de l’encre constante ;
(5) La dureté des grands et petits grattoirs est la même lors de l’impression à la main ;
(6) Maintenir la même température et humidité dans l’atelier d’impression.
Il y a souvent beaucoup d’électricité statique et de poussière à la surface de la Support en acrylique imprimé. Si la poussière adhère à l’écran, le texte et les blocs de couleur seront incomplets et gaspilleront des produits. Par conséquent, l’impression doit être effectuée dans une pièce propre et sans poussière. La poussière de surface peut être éliminée en deux étapes. Tout d’abord, essuyez la poussière de surface avec un chiffon en coton humide, puis utilisez une brosse de dépoussiérage électrostatique ou un rouleau de dépoussiérage pour enlever la poussière restante. Lors de l’impression, vérifiez pendant l’impression. Si vous rencontrez des problèmes, nettoyez l’écran à temps avant l’impression.
2. Pour la production d’écrans fins, la colle photosensible importée à haute résolution et l’écran importé à haute tension et à faible étirement doivent être sélectionnés.
3. L’encre d’impression doit utiliser de l’encre de verre organique brillante et résistante au frottement, en particulier de l’encre mate lors de l’impression sur la surface, car cette encre n’est pas résistante au frottement et la couleur n’est pas magnifique.
4. La correspondance des couleurs de la sérigraphie est généralement effectuée sur la base de l’expérience du maître de la sérigraphie. Parce que le nombre de mailles d’écran utilisées dans chaque lot de commandes est différent, l’épaisseur du film photosensible est également différente, ce qui provoque souvent la dominante de couleur du produit imprimé, « la couleur de l’encre dans le baril » Non, je verrai le vrai visage après avoir gratté sur la page » ce qui explique cette vérité. Par conséquent, chaque lot de commandes doit être imprimé avec l’écran imprimé pour l’impression d’essai, et le client peut confirmer que la couleur est cohérente avec l’original avant de passer à l’impression formelle.
5. Les peintures de grand format doivent être imprimées avec une machine de sérigraphie, et les peintures de petit format peuvent être imprimées avec des ventouses. Pendant le processus d’impression, six consistances doivent être maintenues :
(1)L’espacement des écrans multicolores doit être cohérent ;
(2) La vitesse d’impression doit être la même ;
(3) La pression d’impression doit être la même ;
(4) Gardez la consistance de l’encre constante ;
(5) La dureté des grands et petits grattoirs est la même lors de l’impression à la main ;
(6) Maintenir la même température et humidité dans l’atelier d’impression.
Il y a souvent beaucoup d’électricité statique et de poussière à la surface de la Support en acrylique imprimé. Si la poussière adhère à l’écran, le texte et les blocs de couleur seront incomplets et gaspilleront des produits. Par conséquent, l’impression doit être effectuée dans une pièce propre et sans poussière. La poussière de surface peut être éliminée en deux étapes. Tout d’abord, essuyez la poussière de surface avec un chiffon en coton humide, puis utilisez une brosse de dépoussiérage électrostatique ou un rouleau de dépoussiérage pour enlever la poussière restante. Lors de l’impression, vérifiez pendant l’impression. Si vous rencontrez des problèmes, nettoyez l’écran à temps avant l’impression.