Quel type de matériau est le PVC ?
Polychlorure de vinyle, appeléChlorure de polyvinyle, est un polymère composé de chlorure de vinyle comme monomère par polymérisation par radicaux libres. Parce que le substituant d’extraction d’électrons de l’atome de chlore sur le chlorure de vinyle est conjugué p-π, a un effet de don d’électrons et n’est pas facilement attaqué par les carbanions, la polymérisation par radicaux libres ne peut être utilisée que par des radicaux libres. Le procédé actuel de polymérisation du PVC comprend la polymérisation en suspension (au-dessus de 80 %), la polymérisation en vrac (environ 7 %), la polymérisation par émulsion, la polymérisation par microsuspension, etc.
Le PVC présente une bonne résistance aux chocs, une résistance mécanique, des propriétés diélectriques et d’autres aspects, ce qui lui permet d’avoir une large gamme d’applications et fut autrefois la plus grande production mondiale de plastiques polyvalents. Les produits courants incluent les revêtements, les tuyaux, l’acier plastique, les tapis, les matériaux d’emballage, etc. Il existe deux méthodes courantes de préparation pour le chlorure de vinyle monomère en PVC (VCM). L’une d’elles est l’ajout d’acétylène et de HCl pour produire du chlorure de vinyle. La matière première qu’est le carbure de calcium dans cette méthode provient du charbon, et elle nécessite beaucoup d’électricité, ce qui consomme beaucoup d’argent et coûte très cher. haut. (Certaines usines nationales utilisent encore cette méthode.) Une autre méthode est la méthode d’oxychloration à l’éthylène, dans laquelle l’éthylène et le chlore génèrent du 1,2-dichloroéthylène puis se fissurent pour générer du chlorure de vinyle. Parce que les principales matières premières proviennent de l’industrie pétrolière et alcaline, de faible consommation d’énergie et de faible coût, elle remplace progressivement la méthode du carbure de calcium.
Le chlorure de vinyle est un cancérigène, et le polychlorure de vinyle contient des monomères résiduels de chlorure de vinyle. Par conséquent, le polychlorure de vinyle présente une certaine cancérogénicité et a été classé comme cancérogène de troisième classe en 2017. (Les cancérigènes courants de classe 3 incluent l’essence, le diesel, les balles sanitaires au naphtalène, etc.) Le procédé actuel de production du PVC a permis d’assurer que la teneur en monomère résiduel dans le PVC est extrêmement faible, et le PVC qualifié peut être utilisé en toute sécurité dans les emballages alimentaires et d’autres aspects.
Le PVC présente une bonne résistance aux chocs, une résistance mécanique, des propriétés diélectriques et d’autres aspects, ce qui lui permet d’avoir une large gamme d’applications et fut autrefois la plus grande production mondiale de plastiques polyvalents. Les produits courants incluent les revêtements, les tuyaux, l’acier plastique, les tapis, les matériaux d’emballage, etc. Il existe deux méthodes courantes de préparation pour le chlorure de vinyle monomère en PVC (VCM). L’une d’elles est l’ajout d’acétylène et de HCl pour produire du chlorure de vinyle. La matière première qu’est le carbure de calcium dans cette méthode provient du charbon, et elle nécessite beaucoup d’électricité, ce qui consomme beaucoup d’argent et coûte très cher. haut. (Certaines usines nationales utilisent encore cette méthode.) Une autre méthode est la méthode d’oxychloration à l’éthylène, dans laquelle l’éthylène et le chlore génèrent du 1,2-dichloroéthylène puis se fissurent pour générer du chlorure de vinyle. Parce que les principales matières premières proviennent de l’industrie pétrolière et alcaline, de faible consommation d’énergie et de faible coût, elle remplace progressivement la méthode du carbure de calcium.
Le chlorure de vinyle est un cancérigène, et le polychlorure de vinyle contient des monomères résiduels de chlorure de vinyle. Par conséquent, le polychlorure de vinyle présente une certaine cancérogénicité et a été classé comme cancérogène de troisième classe en 2017. (Les cancérigènes courants de classe 3 incluent l’essence, le diesel, les balles sanitaires au naphtalène, etc.) Le procédé actuel de production du PVC a permis d’assurer que la teneur en monomère résiduel dans le PVC est extrêmement faible, et le PVC qualifié peut être utilisé en toute sécurité dans les emballages alimentaires et d’autres aspects.