Procédé de production de tuyaux en PVC souple : procédé de mélange
Lors du mélange à grande vitesse, l’additif pénètre dans les vides de la résine PVC, de sorte que l’additif est uniformément dispersé dans la résine. Étant donné que la température supérieure à 100°C favorise l’évaporation de la vapeur d’eau dans le matériau, la température du mélangeur thermique général est fixée à 100-120°C. °C. Pour permettre aux additifs de toucher pleinement les particules de PVC et réduire l’adsorption du chargeur sur les additifs, le mélangeur thermique doit être démarré immédiatement après l’ajout de la résine PVC, puis les matériaux doivent être alimentés dans l’ordre suivant : stabilisateur, divers aides de traitement, colorants, charges de remplissage. En production réelle, la plupart des matières premières et auxiliaires sont ajoutées, puis le mélangeur thermique est mis en marche.
La température du mélange libéré par le mélangeur thermique est très élevée et il doit être refroidi immédiatement. Si la dissipation thermique n’est pas rapide, le matériau se décomposera et les additifs se volatiliseront. Le mélange à froid est généralement contrôlé lorsque la température du matériau est d’environ 40°C.
La température du mélange libéré par le mélangeur thermique est très élevée et il doit être refroidi immédiatement. Si la dissipation thermique n’est pas rapide, le matériau se décomposera et les additifs se volatiliseront. Le mélange à froid est généralement contrôlé lorsque la température du matériau est d’environ 40°C.