Processus de production de tuyaux en PVC souple : processus de mélange
Lors du mélange à grande vitesse, l’additif pénètre dans les vides de la résine PVC, de sorte que l’additif est uniformément dispersé dans la résine. Étant donné que la température supérieure à 100 °C est propice à l’évaporation de la vapeur d’eau dans le matériau, la température du mélangeur de chaleur général est réglée à 100-120 °C. °C. Afin de permettre aux additifs d’entrer pleinement en contact avec les particules de PVC et de réduire l’adsorption de la charge sur les additifs, le mélangeur de chaleur doit être démarré immédiatement après l’ajout de la résine PVC, puis les matériaux doivent être alimentés dans l’ordre suivant : stabilisant, divers auxiliaires technologiques, colorants, charges. Dans la production réelle, la plupart des matières premières et auxiliaires sont introduites, puis le mélangeur thermique est démarré.
La température du mélange libéré par le mélangeur thermique est très élevée et il doit être refroidi immédiatement. Si la dissipation de chaleur n’est pas opportune, le matériau se décomposera et les additifs se volatiliseront. Le mélange à froid est généralement contrôlé lorsque la température du matériau est d’environ 40°C.
La température du mélange libéré par le mélangeur thermique est très élevée et il doit être refroidi immédiatement. Si la dissipation de chaleur n’est pas opportune, le matériau se décomposera et les additifs se volatiliseront. Le mélange à froid est généralement contrôlé lorsque la température du matériau est d’environ 40°C.