Procédé de production de tuyaux en PVC souple : procédé de moulage par extrusion
La vis de l’extrudeur est divisée en 3 sections : section d’alimentation (section d’alimentation), section de fusion (section compression), section doseuse (section d’homogénéisation), ces trois sections correspondent au matériau pour former 3 zones fonctionnelles : zone de transport solide, zone de plastification du matériau, zone de transport de fondus.
La température du canon dans la zone de transport solide est généralement contrôlée entre 100 et 1400°C. Si la température d’alimentation est trop basse, la zone de transport des solides sera prolongée, réduisant la longueur de la zone de plastification et de la zone de fusion de la surface, ce qui entraînera une mauvaise plastification et affectera la qualité du produit.
La température dans la zone de plastification du matériau est contrôlée entre 170 et 1900°C. Le contrôle du degré de vide de cette section est un indice important du processus. Si le degré de vide est faible, l’effet d’échappement sera affecté, entraînant des bulles d’air dans le tuyau, ce qui réduit considérablement les propriétés mécaniques du tuyau. Pour que le gaz à l’intérieur du matériau s’échappe facilement, le degré de plastification du matériau dans cette section doit être contrôlé pour ne pas être trop élevé, et le tuyau d’échappement doit être nettoyé fréquemment pour éviter les obstructions. Le degré de vide du canon est généralement de 0,08 à 0,09 MPa.
La température dans la zone de transport de la fonte devrait être légèrement plus basse, généralement entre 160 et 1800°C. Augmenter la vitesse de la vis dans cette section, réduire la résistance de la tête de la machine et augmenter la pression dans la zone de plastification favorisent tous l’amélioration du débit de transport. Pour les plastiques sensibles à la chaleur comme le PVC, le temps de résidence dans cette section ne devrait pas être trop long. La vitesse de la vis est généralement de 20 à 30 r/min.
La tête est une partie importante du moulage par extrusion, et sa fonction est de générer une forte pression de fusion et de façonner la fusion dans la forme souhaitée. Les paramètres de procédé de chaque pièce sont : température du connecteur de puce 1650°C, température du puce 1700°C, 1700°C, 1650°C, 1800°C, 1900°C.
La température du canon dans la zone de transport solide est généralement contrôlée entre 100 et 1400°C. Si la température d’alimentation est trop basse, la zone de transport des solides sera prolongée, réduisant la longueur de la zone de plastification et de la zone de fusion de la surface, ce qui entraînera une mauvaise plastification et affectera la qualité du produit.
La température dans la zone de plastification du matériau est contrôlée entre 170 et 1900°C. Le contrôle du degré de vide de cette section est un indice important du processus. Si le degré de vide est faible, l’effet d’échappement sera affecté, entraînant des bulles d’air dans le tuyau, ce qui réduit considérablement les propriétés mécaniques du tuyau. Pour que le gaz à l’intérieur du matériau s’échappe facilement, le degré de plastification du matériau dans cette section doit être contrôlé pour ne pas être trop élevé, et le tuyau d’échappement doit être nettoyé fréquemment pour éviter les obstructions. Le degré de vide du canon est généralement de 0,08 à 0,09 MPa.
La température dans la zone de transport de la fonte devrait être légèrement plus basse, généralement entre 160 et 1800°C. Augmenter la vitesse de la vis dans cette section, réduire la résistance de la tête de la machine et augmenter la pression dans la zone de plastification favorisent tous l’amélioration du débit de transport. Pour les plastiques sensibles à la chaleur comme le PVC, le temps de résidence dans cette section ne devrait pas être trop long. La vitesse de la vis est généralement de 20 à 30 r/min.
La tête est une partie importante du moulage par extrusion, et sa fonction est de générer une forte pression de fusion et de façonner la fusion dans la forme souhaitée. Les paramètres de procédé de chaque pièce sont : température du connecteur de puce 1650°C, température du puce 1700°C, 1700°C, 1650°C, 1800°C, 1900°C.