Comment choisir le métal de base pour les badges à épingle en métal personnalisés
Différents matériaux peuvent être utilisés pour créer Badges pin’s, celui en métal est le style le plus populaire et le plus populaire. Le métal est assez durable et n’est pas facile à endommager que d’autres matériaux, un badge en métal peut être conservé pendant des siècles.
Vous savez peut-être qu’il existe de nombreux types de métaux pour les choix et plusieurs processus. Beaucoup de gens ne savent pas comment choisir le métal de base pour leurs épingles personnalisées, car le résultat final peut s’avérer être le même. Nous faisons généralement des suggestions aux clients en fonction de leurs conceptions et de leur cible. Voici quelques conseils pour vous.
Par rapport à l’argent sterling coûteux, les métaux bon marché que nous utilisons pour fabriquer des badges à épingle comprennent le cuivre / laiton / bronze / fer / alliage de zinc / étain / acier inoxydable / aluminium / fer inoxydable :
Cuivre est plus pur et le plus cher, c’est la seule option de métal de base pour un véritable processus cloisonné, qui convient aux bijoux / médailles coûteux et à l’emblème de voiture. En outre, il a la meilleure ductilité pour certaines conceptions spéciales, les broches en cuivre sont plus chères.
Nous utilisons rarement le laiton pour fabriquer des épinglettes, car il peut être remplacé par bronze. Le laiton brut a l’air plus jaune que le bronze, d’autres caractéristiques sont similaires, la goupille en bronze est l’option la moins chère, elle est généralement utilisée pour les insignes militaires, les emblèmes de voiture, etc. qui nécessitent une haute qualité. La taille maximale que nous pouvons faire est de 140 mm et l’épaisseur est de 5 mm.
Fer métal est le plus dur et contient plus d’impuretés et rouille facilement, il est même beaucoup moins cher. Mais la taille maximale que nous pouvons faire est de 1,75 « avec des conceptions double face et de 3 » avec une conception simple face, l’épaisseur maximale est de 3 mm.
Alliage de zinc est plus polyvalent avec moins de limite, il est rentable que la goupille de fer lorsque la quantité est grande ou la taille est grande. Pour un badge en alliage de zinc de grande taille, il peut être plus mince avec moins de poids. Nous pouvons faire des badges à goupille en alliage de zinc avec un poids inférieur à 1 kg. Et parce qu’il s’agit d’utiliser un moule d’injection, lorsque la conception comporte de nombreuses découpes intérieures, l’alliage de zinc est la meilleure option sans matrice découpée supplémentaire.
Étain métal est une bonne option pour les conceptions 3D exceptionnelles, même les conceptions 3D complètes. Ce métal est très mou et se déformerait facilement, et l’étain bon marché contient un grand volume de plomb qui n’est pas bon à sain ; L’étain avec moins de plomb contient 99% d’étain est plus cher et plus doux.
Inox est normalement utilisé pour la fabrication de bijoux comme des bracelets / bagues / boucles d’oreilles / broches à haute brillance et de valeur supérieure. En fait, avec un processus et un placage ultérieurs, le produit final composé de tous les métaux ci-dessus pourrait avoir le même aspect, mais avec une différence invisible, si vous voulez savoir quel métal est la goupille, nous devons retirer la couche de placage.
L’aluminium est moins cher que le fer lorsqu’aucun placage n’est nécessaire, il peut être conservé dans sa couleur gris clair naturelle. Il nécessite une anodisation (peut être une correspondance PMS) et non un placage, la finition finale est assez différente. Et l’aluminium est le métal le plus léger et aussi plus doux que les autres métaux.
Fer inoxydable est du fer à haute densité de couleur argent foncé qui ne convient pas au processus de frappe à la matrice car la matrice d’estampage serait facilement endommagée et le métal lui-même se fissure ; Et il a un traitement spécial pour éviter la rouille et ne convient donc pas non plus pour un placage supplémentaire. Il est généralement utilisé pour fabriquer des broches d’impression à coupe directe et sans placage.
Comment choisir le métal de base, pour les conceptions régulières, tous ces métaux sont réalisables, vous devez prendre en considération le design et la qualité que vous souhaitez et cibler. Les choix populaires sont les alliages de fer et de zinc, certains clients choisissent bronze pour des produits de qualité supérieure. Si vous avez encore des questions sur les métaux de base, vous pouvez contacter notre équipe commerciale pour obtenir plus de détails.
Vous savez peut-être qu’il existe de nombreux types de métaux pour les choix et plusieurs processus. Beaucoup de gens ne savent pas comment choisir le métal de base pour leurs épingles personnalisées, car le résultat final peut s’avérer être le même. Nous faisons généralement des suggestions aux clients en fonction de leurs conceptions et de leur cible. Voici quelques conseils pour vous.
Par rapport à l’argent sterling coûteux, les métaux bon marché que nous utilisons pour fabriquer des badges à épingle comprennent le cuivre / laiton / bronze / fer / alliage de zinc / étain / acier inoxydable / aluminium / fer inoxydable :
Cuivre est plus pur et le plus cher, c’est la seule option de métal de base pour un véritable processus cloisonné, qui convient aux bijoux / médailles coûteux et à l’emblème de voiture. En outre, il a la meilleure ductilité pour certaines conceptions spéciales, les broches en cuivre sont plus chères.
Nous utilisons rarement le laiton pour fabriquer des épinglettes, car il peut être remplacé par bronze. Le laiton brut a l’air plus jaune que le bronze, d’autres caractéristiques sont similaires, la goupille en bronze est l’option la moins chère, elle est généralement utilisée pour les insignes militaires, les emblèmes de voiture, etc. qui nécessitent une haute qualité. La taille maximale que nous pouvons faire est de 140 mm et l’épaisseur est de 5 mm.
Fer métal est le plus dur et contient plus d’impuretés et rouille facilement, il est même beaucoup moins cher. Mais la taille maximale que nous pouvons faire est de 1,75 « avec des conceptions double face et de 3 » avec une conception simple face, l’épaisseur maximale est de 3 mm.
Alliage de zinc est plus polyvalent avec moins de limite, il est rentable que la goupille de fer lorsque la quantité est grande ou la taille est grande. Pour un badge en alliage de zinc de grande taille, il peut être plus mince avec moins de poids. Nous pouvons faire des badges à goupille en alliage de zinc avec un poids inférieur à 1 kg. Et parce qu’il s’agit d’utiliser un moule d’injection, lorsque la conception comporte de nombreuses découpes intérieures, l’alliage de zinc est la meilleure option sans matrice découpée supplémentaire.
Étain métal est une bonne option pour les conceptions 3D exceptionnelles, même les conceptions 3D complètes. Ce métal est très mou et se déformerait facilement, et l’étain bon marché contient un grand volume de plomb qui n’est pas bon à sain ; L’étain avec moins de plomb contient 99% d’étain est plus cher et plus doux.
Inox est normalement utilisé pour la fabrication de bijoux comme des bracelets / bagues / boucles d’oreilles / broches à haute brillance et de valeur supérieure. En fait, avec un processus et un placage ultérieurs, le produit final composé de tous les métaux ci-dessus pourrait avoir le même aspect, mais avec une différence invisible, si vous voulez savoir quel métal est la goupille, nous devons retirer la couche de placage.
L’aluminium est moins cher que le fer lorsqu’aucun placage n’est nécessaire, il peut être conservé dans sa couleur gris clair naturelle. Il nécessite une anodisation (peut être une correspondance PMS) et non un placage, la finition finale est assez différente. Et l’aluminium est le métal le plus léger et aussi plus doux que les autres métaux.
Fer inoxydable est du fer à haute densité de couleur argent foncé qui ne convient pas au processus de frappe à la matrice car la matrice d’estampage serait facilement endommagée et le métal lui-même se fissure ; Et il a un traitement spécial pour éviter la rouille et ne convient donc pas non plus pour un placage supplémentaire. Il est généralement utilisé pour fabriquer des broches d’impression à coupe directe et sans placage.
Comment choisir le métal de base, pour les conceptions régulières, tous ces métaux sont réalisables, vous devez prendre en considération le design et la qualité que vous souhaitez et cibler. Les choix populaires sont les alliages de fer et de zinc, certains clients choisissent bronze pour des produits de qualité supérieure. Si vous avez encore des questions sur les métaux de base, vous pouvez contacter notre équipe commerciale pour obtenir plus de détails.
